Химстойкие покрытия

ZINTEX FERRUM EPOXY K2

Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде.

  • Фенол-эпоксидная
  • 2К
  • Сталь · Бетон
Фирменная упаковка ZINTEX FERRUM EPOXY K2
Фирменная упаковка ZINTEX Техническая карта · PDF
Границы применения

Когда рассматривать ZINTEX FERRUM EPOXY K2

Подходящие исходные условия

ZINTEX FERRUM EPOXY K2 рассматривают для задач: химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование. Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде. Основания, заявленные для согласования материала: сталь и бетон.

Когда требуется отдельная проверка

Отдельная техническая проверка требуется, если фактическое основание, подготовка или режим нанесения отличаются от профиля ZINTEX FERRUM EPOXY K2. Для этой позиции подготовка сформулирована так: Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы. При сверке учитывают задачи — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; основания — сталь и бетон, профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде и параметры тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие; химическая основа — Фенол-эпоксидная. Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — статус — Производство под заказ. Последовательность решения для этой позиции: 1) закрепить критерии приёмки и журналирование результата; подтверждение: контроль повторяют на репрезентативных точках и фиксируют диапазон значений; условие перехода: отсутствие номера партии считается основанием для остановки операции; 2) зафиксировать влажность воздуха и фактическую вентиляцию рабочей зоны; подтверждение: результат подтверждают до начала следующей технологической операции; условие перехода: несогласованное изменение материала или режима требует повторного допуска; 3) сверить профиль шероховатости и результат абразивной подготовки; подтверждение: в журнале указывают прибор, срок его поверки и фактическое показание; условие перехода: нарушение времени выдержки требует отдельного технического решения; 4) назначить проверку сплошности для зон постоянного контакта со средой; подтверждение: место проверки обозначают на схеме объекта для последующей прослеживаемости; условие перехода: несовместимость соседних материалов устраняют до возобновления нанесения; 5) подтвердить совместимость грунтовочного и последующего слоёв; подтверждение: в карте отмечают погодные условия и состояние поверхности в момент проверки; условие перехода: изменение погодных условий требует новой оценки перед продолжением; 6) назначить точки остановки работ и ответственных за их подтверждение; подтверждение: ответственный прикладывает фотографию участка и ссылку на номер рабочей записи; условие перехода: пропуск контрольной точки требует возврата к предыдущему этапу.

Назначение

Фенол-эпоксидное покрытие

Основные области применения — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование. Предусмотренные основания — сталь и бетон; химическая основа — фенол-эпоксидная, компонентность — 2К. Химическую стойкость подтверждают по конкретному реагенту, концентрации, температуре, продолжительности контакта и режиму промывки.

01

Химические производства

02

Нефтепереработка

03

Технологическое оборудование

Место в системе

Роль материала в системе покрытия

ZINTEX FERRUM EPOXY K2 в системе рассматривается как «сплошная химически стойкая система». Предыдущий этап — подготовленное основание и совместимый грунтовочный слой; следующий — выдержка до полного ввода в контакт со средой. Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде.

01ОснованиеПодготовленное основание и совместимый грунтовочный слой
→
02ZINTEX FERRUM EPOXY K2Сплошная химически стойкая система
→
03ДалееВыдержка до полного ввода в контакт со средой
Технология работ

Подготовка и нанесение ZINTEX FERRUM EPOXY K2

  1. 01

    Подготовка

    Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы. Для ZINTEX FERRUM EPOXY K2 готовность поверхности проверяют применительно к условиям «задачи — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; основания — сталь и бетон». Учитывают профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; технический ориентир позиции: тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие.

  2. 02

    Нанесение

    Способ подготовки поверхности, рабочую вязкость, оборудование и межслойные интервалы определяют в технологической карте согласованной партии. Для ZINTEX FERRUM EPOXY K2 режим связывают с назначением «химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование» и характеристикой «профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде»; отдельно фиксируют параметры «тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие; химическая основа — Фенол-эпоксидная».

  3. 03

    Поставка

    Промышленная фасовка и комплектность согласовываются для партии. Минимальный объём и состав партии согласовываются по спецификации.

Совместимость системы

Совместимость с соседними слоями

01

Перед нанесением ZINTEX FERRUM EPOXY K2: Подготовленное основание и совместимый грунтовочный слой.

02

После ZINTEX FERRUM EPOXY K2: Выдержка до полного ввода в контакт со средой.

03

Совместимость соседних слоёв проверяют с учётом режима ZINTEX FERRUM EPOXY K2: Способ подготовки поверхности, рабочую вязкость, оборудование и межслойные интервалы определяют в технологической карте согласованной партии. Контекст проверки — задачи — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; основания — сталь и бетон; профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие; химическая основа — Фенол-эпоксидная.

Основные сведения

Сведения о материале

ZINTEX FERRUM EPOXY K2

01

Химическая основа: фенол-эпоксидная

02

Компонентность: 2К; основания: сталь, бетон

03

Типовые объекты: химические производства, нефтепереработка, технологическое оборудование

Контроль качества

Контроль нанесения и покрытия

  1. 01 Основание для ZINTEX FERRUM EPOXY K2: сталь и бетон
  2. 02 Подготовка: Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы; задачи — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; основания — сталь и бетон; профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; ориентир — тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие
  3. 03 Нанесение: Способ подготовки поверхности, рабочую вязкость, оборудование и межслойные интервалы определяют в технологической карте согласованной партии; задача — химические производства; профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; ориентир — химическая основа — Фенол-эпоксидная
  4. 04 Параметр технического профиля: тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие
  5. 05 Параметр технического профиля: химическая основа — Фенол-эпоксидная
Приёмочный контроль

Приёмка покрытия

Критерии и частоту измерений задают проектом, технической картой и планом качества. Для ZINTEX FERRUM EPOXY K2 приёмку связывают с контекстом «задачи — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; основания — сталь и бетон», характеристикой «профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде» и параметрами «тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие; химическая основа — Фенол-эпоксидная». Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — статус — Производство под заказ; результат фиксируют в приёмочной записи. Контрольный маршрут партии: 1) исключить осадки, конденсат и загрязнение до завершения отверждения; подтверждение: результат заносят в маршрутную карту с датой, временем и зоной контроля; условие перехода: отсутствие номера партии считается основанием для остановки операции; 2) согласовать тип разбавителя и предельную долю его добавления; подтверждение: подтверждение содержит измеренное значение, единицу измерения и применённый метод; условие перехода: обнаруженный дефект локализуют и не закрывают последующим слоем; 3) сверить способ и степень подготовки поверхности; подтверждение: место проверки обозначают на схеме объекта для последующей прослеживаемости; условие перехода: следующий этап не начинают без измеримого и прослеживаемого результата; 4) проверить запас температуры основания относительно точки росы; подтверждение: к записи прикладывают выдержку из применимой технической карты или проекта; условие перехода: выход значения за критерий приёмки требует корректирующего действия; 5) определить контроль толщины и сплошности покрытия; подтверждение: ответственный прикладывает фотографию участка и ссылку на номер рабочей записи; условие перехода: следующий слой наносят только после подтверждения допустимого интервала; 6) описать рабочую среду, температуру и характер контакта; подтверждение: подтверждение подписывают исполнитель и представитель технического контроля; условие перехода: неповеренный прибор не используют для подтверждения соответствия.

  1. 01 Зафиксированы основание и подготовка для ZINTEX FERRUM EPOXY K2: сталь и бетон; Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы; назначение — химические производства, нефтепереработка и технологическое оборудование; профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; ориентир — тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие
  2. 02 Подтверждён фактический режим нанесения ZINTEX FERRUM EPOXY K2: Способ подготовки поверхности, рабочую вязкость, оборудование и межслойные интервалы определяют в технологической карте согласованной партии; задача — химические производства; профиль назначения — Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде; ориентир — химическая основа — Фенол-эпоксидная
  3. 03 Проверен параметр: тип материала — Фенол-эпоксидное покрытие
  4. 04 Проверен параметр: химическая основа — Фенол-эпоксидная
  5. 05 Подтверждено по техническому профилю: Химическая основа: фенол-эпоксидная
Практическая информация

Вопросы о применении и поставке

Для чего предназначен ZINTEX FERRUM EPOXY K2? +

Финишное покрытие для оборудования и конструкций, работающих в химически активной среде. Основные области применения: химические производства, нефтепереработка, технологическое оборудование.

Для каких оснований предназначен ZINTEX FERRUM EPOXY K2? +

Предусмотренные основания: сталь, бетон. Фактическое состояние поверхности, способ подготовки и совместимость грунтовочного слоя проверяют до согласования системы.

Как включить ZINTEX FERRUM EPOXY K2 в систему покрытия? +

Химстойкое покрытие формирует барьер между основанием и конкретной рабочей средой. Выбор требует состава вещества, концентрации, температуры и режима контакта. Количество слоёв и соседние материалы определяют после оценки среды и подтверждения совместимости.

Какие данные нужны для расчёта? +

Укажите основание, условия эксплуатации, окрашиваемую площадь или требуемую массу, цвет, фасовку и срок. Для ZINTEX FERRUM EPOXY K2 также полезны проектная спецификация и требования к подготовке поверхности.

Какая минимальная партия? +

Минимальный объём, состав партии, фасовка и график поставки согласовываются в коммерческом предложении.

Коммерческий запрос

Запросить предложение по ZINTEX FERRUM EPOXY K2

Информация по материалам и коммерческим условиям — по телефону или электронной почте.

Цена и срок Техническая карта Условия поставки
Связаться напрямую

Форма на сайте Узбекистана временно отключена до подтверждения правовых условий обработки данных. Для получения цены, технической консультации или КП используйте указанные контакты.

Написать на email → +7 700 100 88 81