Термостойкие покрытия

ZINTEX THERM PU-1019

Покрытие для оборудования и конструкций с температурной нагрузкой. Типовые объекты: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура.

  • Полиуретановая
  • 2К
  • Сталь · Пластик
Фирменная упаковка ZINTEX THERM PU-1019
Фирменная упаковка ZINTEX Техническая карта · PDF
Границы применения

Когда рассматривать ZINTEX THERM PU-1019

Подходящие исходные условия

ZINTEX THERM PU-1019 рассматривают для задач: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости. Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем. Основания, заявленные для согласования материала: сталь и пластик.

Когда требуется отдельная проверка

Отдельная техническая проверка требуется, если фактическое основание, подготовка или режим нанесения отличаются от профиля ZINTEX THERM PU-1019. Для этой позиции подготовка сформулирована так: Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы. При сверке учитывают задачи — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; основания — сталь и пластик, профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем и параметры соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа. Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — лос — Прим. 430 г/л. Последовательность решения для этой позиции: 1) зафиксировать основание и его фактическое состояние; подтверждение: результат заносят в маршрутную карту с датой, временем и зоной контроля; условие перехода: продолжение запрещено до устранения загрязнения либо неподготовленного участка; 2) задать критерии равномерности цвета, блеска и внешнего вида; подтверждение: подтверждение содержит измеренное значение, единицу измерения и применённый метод; условие перехода: работы приостанавливают при расхождении с технической картой или проектом; 3) сверить профиль шероховатости и результат абразивной подготовки; подтверждение: ответственный прикладывает фотографию участка и ссылку на номер рабочей записи; условие перехода: неповеренный прибор не используют для подтверждения соответствия; 4) проверить доступ к поверхности, освещение и безопасность контроля; подтверждение: решение о продолжении работ фиксируют вместе с ответственным согласующим лицом; условие перехода: изменение погодных условий требует новой оценки перед продолжением; 5) подтвердить удаление солей, пыли, масел и других загрязнений; подтверждение: запись связывают с номером партии материала и сменой исполнителей; условие перехода: нарушение времени выдержки требует отдельного технического решения; 6) сохранить номера партий, паспорта качества и записи о нанесении; подтверждение: отклонение оформляют отдельной записью с согласованным корректирующим действием; условие перехода: неоднозначный результат перепроверяют независимым измерением.

Назначение

Полиуретановое термостойкое покрытие

Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа; лос — Прим. 430 г/л. Для ZINTEX THERM PU-1019 зафиксированы параметры: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа.

01

Мосты и эстакады

02

Нефтегазовая инфраструктура

03

Резервуары и ёмкости

Место в системе

Роль материала в системе покрытия

ZINTEX THERM PU-1019 в системе рассматривается как «термостойкий защитный слой». Предыдущий этап — подготовленный металл и согласованный термостойкий грунт; следующий — контролируемый ввод в рабочий температурный режим. Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем.

01ОснованиеПодготовленный металл и согласованный термостойкий грунт
→
02ZINTEX THERM PU-1019Термостойкий защитный слой
→
03ДалееКонтролируемый ввод в рабочий температурный режим
Технология работ

Подготовка и нанесение ZINTEX THERM PU-1019

  1. 01

    Подготовка

    Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы. Для ZINTEX THERM PU-1019 готовность поверхности проверяют применительно к условиям «задачи — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; основания — сталь и пластик». Учитывают профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; технический ориентир позиции: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему.

  2. 02

    Нанесение

    Компоненты смешивают в соотношении Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему. Для ZINTEX THERM PU-1019 режим связывают с назначением «мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости» и характеристикой «профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем»; отдельно фиксируют параметры «соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа».

  3. 03

    Поставка

    Промышленная фасовка и комплектность согласовываются для партии. Минимальный объём и состав партии согласовываются по спецификации.

Совместимость системы

Совместимость с соседними слоями

01

Перед нанесением ZINTEX THERM PU-1019: Подготовленный металл и согласованный термостойкий грунт.

02

После ZINTEX THERM PU-1019: Контролируемый ввод в рабочий температурный режим.

03

Совместимость соседних слоёв проверяют с учётом режима ZINTEX THERM PU-1019: Компоненты смешивают в соотношении Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему. Контекст проверки — задачи — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; основания — сталь и пластик; профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа.

Основные сведения

Сведения о материале

ZINTEX THERM PU-1019

01

контакте с нефтью и нефтепродуктами

02

абразивной и механической нагрузке

03

Соотношение смешивания: Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему

04

Жизнеспособность: 4 часа

05

ЛОС: Прим. 430 г/л

Контроль качества

Контроль нанесения и покрытия

  1. 01 Основание для ZINTEX THERM PU-1019: сталь и пластик
  2. 02 Подготовка: Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы; задачи — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; основания — сталь и пластик; профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; ориентир — соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему
  3. 03 Нанесение: Компоненты смешивают в соотношении Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; задача — мосты и эстакады; профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; ориентир — жизнеспособность — 4 часа
  4. 04 Параметр технического профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему
  5. 05 Параметр технического профиля: жизнеспособность — 4 часа
Приёмочный контроль

Приёмка покрытия

Критерии и частоту измерений задают проектом, технической картой и планом качества. Для ZINTEX THERM PU-1019 приёмку связывают с контекстом «задачи — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; основания — сталь и пластик», характеристикой «профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем» и параметрами «соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; жизнеспособность — 4 часа». Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — лос — Прим. 430 г/л; результат фиксируют в приёмочной записи. Контрольный маршрут партии: 1) подтвердить совместимость грунтовочного и последующего слоёв; подтверждение: место проверки обозначают на схеме объекта для последующей прослеживаемости; условие перехода: выход значения за критерий приёмки требует корректирующего действия; 2) согласовать тип разбавителя и предельную долю его добавления; подтверждение: контроль повторяют на репрезентативных точках и фиксируют диапазон значений; условие перехода: неподписанная запись не считается разрешением на дальнейшие работы; 3) назначить оборудование и рабочие параметры нанесения; подтверждение: в журнале указывают прибор, срок его поверки и фактическое показание; условие перехода: несовместимость соседних материалов устраняют до возобновления нанесения; 4) определить контроль толщины и сплошности покрытия; подтверждение: результат подтверждают до начала следующей технологической операции; условие перехода: пропуск контрольной точки требует возврата к предыдущему этапу; 5) проверить ограничения технической карты для объекта; подтверждение: отклонение оформляют отдельной записью с согласованным корректирующим действием; условие перехода: несогласованное изменение материала или режима требует повторного допуска; 6) сверить способ и степень подготовки поверхности; подтверждение: в карте отмечают погодные условия и состояние поверхности в момент проверки; условие перехода: продолжение запрещено до устранения загрязнения либо неподготовленного участка.

  1. 01 Зафиксированы основание и подготовка для ZINTEX THERM PU-1019: сталь и пластик; Поверхность должна быть прочной, сухой и очищенной от масла, пыли, продуктов коррозии и непрочных старых слоёв. Конкретную степень подготовки и профиль задают технической картой согласованной системы; назначение — мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура и резервуары и ёмкости; профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; ориентир — соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему
  2. 02 Подтверждён фактический режим нанесения ZINTEX THERM PU-1019: Компоненты смешивают в соотношении Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему; задача — мосты и эстакады; профиль назначения — Химическая основа — полиуретановая; предусмотренные основания — сталь и пластик. Профиль применения включает контакте с нефтью и нефтепродуктами, абразивной и механической нагрузке, повышенной температуре и резервуарах и технологических ёмкостях. Ключевые параметры профиля: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем; ориентир — жизнеспособность — 4 часа
  3. 03 Проверен параметр: соотношение смешивания — Пластмассовый компонент (Комп. A):9 частей по объем Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0010 1 часть по объему
  4. 04 Проверен параметр: жизнеспособность — 4 часа
  5. 05 Подтверждено по техническому профилю: контакте с нефтью и нефтепродуктами
Практическая информация

Вопросы о применении и поставке

Для чего предназначен ZINTEX THERM PU-1019? +

Покрытие для оборудования и конструкций с температурной нагрузкой. Типовые объекты: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура. Основные области применения: мосты и эстакады, нефтегазовая инфраструктура, резервуары и ёмкости.

Для каких оснований предназначен ZINTEX THERM PU-1019? +

Предусмотренные основания: сталь, пластик. Фактическое состояние поверхности, способ подготовки и совместимость грунтовочного слоя проверяют до согласования системы.

Как включить ZINTEX THERM PU-1019 в систему покрытия? +

Термостойкое покрытие выбирают по полному температурному профилю, а не по одной максимальной цифре. Важны циклы нагрева и охлаждения, простой, теплоизоляция и возможный конденсат. Количество слоёв и соседние материалы определяют после оценки среды и подтверждения совместимости.

Какие данные нужны для расчёта? +

Укажите основание, условия эксплуатации, окрашиваемую площадь или требуемую массу, цвет, фасовку и срок. Для ZINTEX THERM PU-1019 также полезны проектная спецификация и требования к подготовке поверхности.

Какая минимальная партия? +

Минимальный объём, состав партии, фасовка и график поставки согласовываются в коммерческом предложении.

Коммерческий запрос

Запросить предложение по ZINTEX THERM PU-1019

Информация по материалам и коммерческим условиям — по телефону или электронной почте.

Цена и срок Техническая карта Условия поставки
Связаться напрямую

Форма на сайте Узбекистана временно отключена до подтверждения правовых условий обработки данных. Для получения цены, технической консультации или КП используйте указанные контакты.

Написать на email → +7 700 100 88 81