Полиуретановые финиши

ZINTEX TOPCOAT EP-1022

Финишный слой промышленной системы окраски для оснований: оцинкованная сталь, алюминий. Типовые объекты: мосты и эстакады, промышленные полы и склады.

  • Эпоксидная
  • 2К
  • Оцинкованная сталь · Алюминий · Сталь
Фирменная упаковка ZINTEX TOPCOAT EP-1022
Фирменная упаковка ZINTEX Техническая карта · PDF
Границы применения

Когда рассматривать ZINTEX TOPCOAT EP-1022

Подходящие исходные условия

ZINTEX TOPCOAT EP-1022 рассматривают для задач: мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции. Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F. Основания, заявленные для согласования материала: оцинкованная сталь, алюминий и сталь.

Когда требуется отдельная проверка

Отдельная техническая проверка требуется, если фактическое основание, подготовка или режим нанесения отличаются от профиля ZINTEX TOPCOAT EP-1022. Для этой позиции подготовка сформулирована так: Для подготовки предусматриваются: удаление масла, пыли, солей и непрочно держащихся загрязнений. При сверке учитывают задачи — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь, профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F и параметры внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %. Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — срок хранения — ? года (25°C/77°F) со дня изготовления. В зависимости от условий хранения,перед применением необходимо механическое перемешиваание. Припревы. Последовательность решения для этой позиции: 1) сверить способ и степень подготовки поверхности; подтверждение: подтверждение подписывают исполнитель и представитель технического контроля; условие перехода: следующий слой наносят только после подтверждения допустимого интервала; 2) согласовать метод проверки адгезии и расположение контрольных точек; подтверждение: ответственный прикладывает фотографию участка и ссылку на номер рабочей записи; условие перехода: неоднозначный результат перепроверяют независимым измерением; 3) исключить осадки, конденсат и загрязнение до завершения отверждения; подтверждение: отклонение оформляют отдельной записью с согласованным корректирующим действием; условие перехода: несовместимость соседних материалов устраняют до возобновления нанесения; 4) согласовать фасовку, комплектность и объём партии; подтверждение: место проверки обозначают на схеме объекта для последующей прослеживаемости; условие перехода: неповеренный прибор не используют для подтверждения соответствия; 5) определить выдержку покрытия до транспортной или рабочей нагрузки; подтверждение: в журнале указывают прибор, срок его поверки и фактическое показание; условие перехода: отсутствие номера партии считается основанием для остановки операции; 6) выделить кромки, сварные швы и зоны полосового нанесения; подтверждение: фактический результат сопоставляют с установленным критерием приёмки; условие перехода: обнаруженный дефект локализуют и не закрывают последующим слоем.

Назначение

Эпоксидное финишное покрытие

Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F. Для ZINTEX TOPCOAT EP-1022 зафиксированы параметры: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %.

01

Мосты и эстакады

02

Промышленные полы и склады

03

Наружные металлоконструкции

Место в системе

Роль материала в системе покрытия

ZINTEX TOPCOAT EP-1022 в системе рассматривается как «атмосферостойкое финишное покрытие». Предыдущий этап — отверждённый эпоксидный или другой совместимый слой; следующий — контроль цвета, толщины и полного отверждения. Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F.

01ОснованиеОтверждённый эпоксидный или другой совместимый слой
→
02ZINTEX TOPCOAT EP-1022Атмосферостойкое финишное покрытие
→
03ДалееКонтроль цвета, толщины и полного отверждения
Технология работ

Подготовка и нанесение ZINTEX TOPCOAT EP-1022

  1. 01

    Подготовка

    Для подготовки предусматриваются: удаление масла, пыли, солей и непрочно держащихся загрязнений. Для ZINTEX TOPCOAT EP-1022 готовность поверхности проверяют применительно к условиям «задачи — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь». Учитывают профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; технический ориентир позиции: внешний вид — Матовый.

  2. 02

    Нанесение

    Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии. Для ZINTEX TOPCOAT EP-1022 режим связывают с назначением «мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции» и характеристикой «профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F»; отдельно фиксируют параметры «внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %».

  3. 03

    Поставка

    Промышленная фасовка и комплектность согласовываются для партии. Минимальный объём и состав партии согласовываются по спецификации.

Совместимость системы

Совместимость с соседними слоями

01

Перед нанесением ZINTEX TOPCOAT EP-1022: Отверждённый эпоксидный или другой совместимый слой.

02

После ZINTEX TOPCOAT EP-1022: Контроль цвета, толщины и полного отверждения.

03

Совместимость соседних слоёв проверяют с учётом режима ZINTEX TOPCOAT EP-1022: Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии. Контекст проверки — задачи — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь; профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %.

Основные сведения

Сведения о материале

ZINTEX TOPCOAT EP-1022

01

абразивной и механической нагрузке

02

Внешний вид: Матовый

03

Сухой остаток: 55±1 %

04

Температура вспышки: 30°C/86°F

Контроль качества

Контроль нанесения и покрытия

  1. 01 Основание для ZINTEX TOPCOAT EP-1022: оцинкованная сталь, алюминий и сталь
  2. 02 Подготовка: Для подготовки предусматриваются: удаление масла, пыли, солей и непрочно держащихся загрязнений; задачи — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь; профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; ориентир — внешний вид — Матовый
  3. 03 Нанесение: Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии; задача — мосты и эстакады; профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; ориентир — сухой остаток — 55±1 %
  4. 04 Параметр технического профиля: внешний вид — Матовый
  5. 05 Параметр технического профиля: сухой остаток — 55±1 %
Приёмочный контроль

Приёмка покрытия

Критерии и частоту измерений задают проектом, технической картой и планом качества. Для ZINTEX TOPCOAT EP-1022 приёмку связывают с контекстом «задачи — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь», характеристикой «профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F» и параметрами «внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %». Завершающий контрольный параметр опубликованного профиля — срок хранения — ? года (25°C/77°F) со дня изготовления. В зависимости от условий хранения,перед применением необходимо механическое перемешиваание. Припревы; результат фиксируют в приёмочной записи. Контрольный маршрут партии: 1) закрепить критерии приёмки и журналирование результата; подтверждение: повторную проверку документируют тем же методом после устранения отклонения; условие перехода: отсутствие номера партии считается основанием для остановки операции; 2) описать рабочую среду, температуру и характер контакта; подтверждение: в журнале указывают прибор, срок его поверки и фактическое показание; условие перехода: несогласованное изменение материала или режима требует повторного допуска; 3) проверить пропорцию смешивания и требуемое время выдержки смеси; подтверждение: контроль повторяют на репрезентативных точках и фиксируют диапазон значений; условие перехода: обнаруженный дефект локализуют и не закрывают последующим слоем; 4) проверить межслойные интервалы и условия отверждения; подтверждение: фактический результат сопоставляют с установленным критерием приёмки; условие перехода: несовместимость соседних материалов устраняют до возобновления нанесения; 5) согласовать тип разбавителя и предельную долю его добавления; подтверждение: результат подтверждают до начала следующей технологической операции; условие перехода: работы приостанавливают при расхождении с технической картой или проектом; 6) подтвердить совместимость грунтовочного и последующего слоёв; подтверждение: подтверждение подписывают исполнитель и представитель технического контроля; условие перехода: изменение погодных условий требует новой оценки перед продолжением.

  1. 01 Зафиксированы основание и подготовка для ZINTEX TOPCOAT EP-1022: оцинкованная сталь, алюминий и сталь; Для подготовки предусматриваются: удаление масла, пыли, солей и непрочно держащихся загрязнений; назначение — мосты и эстакады, промышленные полы и склады и наружные металлоконструкции; профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; ориентир — внешний вид — Матовый
  2. 02 Подтверждён фактический режим нанесения ZINTEX TOPCOAT EP-1022: Перед началом работ подтверждают комплектность, однородность материала, условия окружающей среды и совместимость с соседними слоями. Толщину, разбавление, оборудование и интервалы контролируют по документации партии; задача — мосты и эстакады; профиль назначения — Химическая основа — эпоксидная; предусмотренные основания — оцинкованная сталь, алюминий и сталь. Профиль применения включает абразивной и механической нагрузке. Ключевые параметры профиля: внешний вид — Матовый; сухой остаток — 55±1 %; температура вспышки — 30°C/86°F; ориентир — сухой остаток — 55±1 %
  3. 03 Проверен параметр: внешний вид — Матовый
  4. 04 Проверен параметр: сухой остаток — 55±1 %
  5. 05 Подтверждено по техническому профилю: абразивной и механической нагрузке
Практическая информация

Вопросы о применении и поставке

Для чего предназначен ZINTEX TOPCOAT EP-1022? +

Финишный слой промышленной системы окраски для оснований: оцинкованная сталь, алюминий. Типовые объекты: мосты и эстакады, промышленные полы и склады. Основные области применения: мосты и эстакады, промышленные полы и склады, наружные металлоконструкции.

Для каких оснований предназначен ZINTEX TOPCOAT EP-1022? +

Предусмотренные основания: оцинкованная сталь, алюминий, сталь. Фактическое состояние поверхности, способ подготовки и совместимость грунтовочного слоя проверяют до согласования системы.

Как включить ZINTEX TOPCOAT EP-1022 в систему покрытия? +

Полиуретановый финиш завершает систему и принимает на себя ультрафиолет, атмосферу и требования к внешнему виду. Его эффективность зависит от качества и готовности нижележащего барьерного слоя. Количество слоёв и соседние материалы определяют после оценки среды и подтверждения совместимости.

Какие данные нужны для расчёта? +

Укажите основание, условия эксплуатации, окрашиваемую площадь или требуемую массу, цвет, фасовку и срок. Для ZINTEX TOPCOAT EP-1022 также полезны проектная спецификация и требования к подготовке поверхности.

Какая минимальная партия? +

Минимальный объём, состав партии, фасовка и график поставки согласовываются в коммерческом предложении.

Коммерческий запрос

Запросить предложение по ZINTEX TOPCOAT EP-1022

Информация по материалам и коммерческим условиям — по телефону или электронной почте.

Цена и срок Техническая карта Условия поставки
Связаться напрямую

Форма на сайте Узбекистана временно отключена до подтверждения правовых условий обработки данных. Для получения цены, технической консультации или КП используйте указанные контакты.

Написать на email → +7 700 100 88 81